Powermat Migomat / spawarka inwertorowa 200A PM-IMGT-200L

DANE TECHNICZNE Model: PM-IMGT-200L Zasilanie: 230 V / 50 Hz pobór mocy MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 kVA metody spawania: MIG / MAG / FCAW / MMA (elektroda) / TIG Zakres prądu spawania MIG / MAG:

8 - 200A Zakres prądu spawania AWI / MMA: 8 - 200A Prąd spawania 100% cykl pracy: (MIG / TIG / MMA - 200A) Obciążalność prądowa spawania 60%: (MIG / TIG / MMA - 155A) obsługiwane średnice drutu: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm] obsługiwane średnice elektrod:

1,6 mm - 4 mm obsługiwane zwoje drutu: maks. 1 kg podawanie drutu: 2 - cewka (wewnętrzna) klasa izolacji: F Stopień ochrony: IP21S Wymiary:

51 x 22 x 38 cm [długość / szerokość / wysokość] waga netto: 6 kg Zawartość opakowania: uchwyt obciążnika (-): 2 m Uchwyt elektrody MMA (+): 2 m uchwyt EURO MIG/MAG:

2 m cewka dwustronna 0,8 / 0,9 [mm] dysze: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm] maska spawalnicza młotek ze szczotką drut samoosłonowy Flux 0,8 mm / 0,45 kg FUNKCJONALNOŚĆ Konstrukcja migomatu spawalniczego Powermat PM-IMGT-200L pozwala na wykorzystanie go zarówno w przydomowych warsztatach i gospodarstwach domowych, jak i w bardziej profesjonalnych zastosowaniach, takich jak prace terenowe i wszelkiego rodzaju prace naprawcze w budynkach. Migomat Powermat to narzędzie o szerokim zakresie zastosowań, zaprojektowane jako inwertorowe źródło prądu umożliwiające spawanie drutem samoosłonowym FLUX FCAW, elektrodą otuloną MMA oraz metodą TIG Lift (wymaga zakupu dodatkowego uchwytu spawalniczego TIG Lift). Elektronika urządzenia oparta jest na tranzystorach IGBT, które łączą w sobie zalety dwóch typów tranzystorów, prostego sterowania tranzystorów polowych oraz wysokiego napięcia przebicia i szybkości przełączania tranzystorów bipolarnych. Prąd spawania jest bardzo stabilny, gwarantując idealną spoinę.

Dzięki technologii IGBT urządzenie jest lekkie i kompaktowe. SPAWANIE Parametry spawania regulowane są bezstopniowo (płynnie), a maksymalny prąd spawania zależy od grubości użytego drutu/elektrody, napięcia spawania oraz, w przypadku metody MIG/MAG/FCAW, prędkości podawania drutu. Podajnik dwurolkowy współpracuje z drutami o średnicach 0,8 / 0,9 / 1,0 mm. Wysoka wydajność spawarki pozwala na spawanie prądem 200A (dla MIG/MAG/FCAW/TIG/MMA) w 60% cyklu pracy. Wyłącznik termiczny wyłącza urządzenie w przypadku przekroczenia cyklu pracy dozwolonego dla prądu spawania, zapobiegając przegrzaniu spawarki.

Aktualne parametry urządzenia są wyświetlane na czytelnym wyświetlaczu podczas spawania. Wygodne i czytelne manipulatory umożliwiają zmianę parametrów spawania nawet w rękawicach. SPAWANIE MIG/RDZEŃ Spawanie MIG/MAG jest jednym z najczęściej stosowanych procesów spawalniczych. Ale co tak naprawdę się za tym kryje? Wszystko zależy od wyboru drutu i materiału wypełniającego, aż po właściwości różnych rodzajów łuku spawalniczego. GDZIE STOSUJE SIĘ TEN PROCES SPAWANIA? Procesy spawania MIG/MAG są niezwykle wszechstronne.

Stosuje się je między innymi w przemyśle metalurgicznym, przy budowie konstrukcji stalowych i zbiorników, w przemyśle stoczniowym i motoryzacyjnym. Procesy MIG/MAG umożliwiają spawanie różnych materiałów, grubości i geometrii. Spawanie MIG jest szczególnie odpowiednie dla metali nieżelaznych: aluminium, magnezu, miedzi i tytanu. Metoda MAG jest stosowana głównie do spawania stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych.

ZALETY SPAWANIA MIG/MAG: wysoka wydajność stapiania, wysoka wydajność, brak żużla, łatwe zajarzenie łuku spawalniczego, dobra przydatność do spawania zmechanizowanego i zautomatyzowanego, wysoka prędkość spawania przy dobrej jakości spoiny, dobra przydatność do stosowania w wymuszonych i trudnych sytuacjach, niskie koszty metalu wypełniającego. MMA / SPAWANIE ELEKTRODĄ OTULONĄ MMA (ręczne spawanie łukowe) to najstarsza i najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego. Metoda MMA wykorzystuje elektrodę otuloną składającą się z metalowego rdzenia pokrytego prasowaną osłoną. Między końcem elektrody a spawanym materiałem powstaje łuk elektryczny.

Zapłon łuku następuje poprzez kontakt końcówki elektrody ze spawanym materiałem. Elektrody topią się, a kropelki stopionych elektrod są osadzane przez łuk w roztopionym jeziorku spawanego metalu i po schłodzeniu tworzą spoinę. Podczas stapiania spawacz przesuwa elektrodę do spawanego elementu, aby utrzymać łuk na stałej długości, jednocześnie przesuwając topiącą się końcówkę wzdłuż linii spoiny. Topiąca się powłoka na elektrodzie emituje gazy, które chronią stopiony metal przed atmosferą, a następnie krzepnie i tworzy żużel na powierzchni jeziorka spawalniczego, który chroni zestalony metal spoiny przed środowiskiem. Gdy elektroda zostanie odsunięta od przedmiotu spawanego, łuk elektryczny zostaje zatrzymany, a proces spawania przerwany.

Po nałożeniu jednego ściegu, żużel musi zostać usunięty mechanicznie. Główną różnicą w stosunku do innych metod spawania jest skrócenie elektrody w metodzie MMA. W metodach TIG i MIG/M